स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग

गर्मी और संक्षारण का विरोध करने की उनकी क्षमता के कारण, स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर फोर्जिंग में किया जाता है। फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार के स्टेनलेस स्टील 304/304L, 316/316L और फेरिटिक हैं। 304/304एल को फोर्ज करना आसान है, लेकिन इसके लिए अन्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील विकल्पों की तुलना में अधिक फोर्जिंग तापमान की आवश्यकता होती है। जब कुछ प्रकार के संक्षारण चिंता का विषय होते हैं, तो 316/316L स्टेनलेस स्टील एक अच्छा विकल्प है क्योंकि इसमें मोलिब्डेनम होता है।
जबकि इस प्रकार के स्टेनलेस स्टील का उपयोग आमतौर पर फोर्जिंग में किया जाता है, सभी स्टील ग्रेड के अलग-अलग गुण होते हैं और उनके अपने अनूठे फायदे होते हैं। और फोर्जिंग प्रक्रिया आम तौर पर अधिकांश स्टील्स के लाभकारी गुणों को बढ़ाती है। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग स्टील की सर्वोत्तम किस्मों में से एक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग प्रक्रिया पर बहुत अच्छी प्रतिक्रिया देता है, और फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध भी बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, फोर्जिंग से पूरे हिस्से में अनाज का निरंतर प्रवाह बनता है। कुशल लोहार यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि स्टेनलेस स्टील उस सीमा में सबसे मजबूत परिणाम प्राप्त करता है जहां यह उच्चतम ताकतों का सामना कर सकता है, जिसे कास्टिंग या मशीनिंग द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

एक बार जब आप अपनी निर्माण प्रक्रिया के लिए सर्वोत्तम स्टील संरचना और ग्रेड का निर्धारण कर लेते हैं, तो आपको मशीनिंग विकल्पों की तुलना करने की आवश्यकता होती है। चाहे आप स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग, कास्टिंग या मशीनिंग चुनें, यह आपके वर्कपीस की अर्थव्यवस्था, विश्वसनीयता और सटीकता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। शेंगफा हार्डवेयर निम्नलिखित तीन अलग-अलग स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण विधियां प्रदान कर सकता है, आप उनकी तुलना कर सकते हैं। निःसंदेह, हम आपको आपकी आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम समाधान भी प्रदान करेंगे।

शेंगफा हार्डवेयर न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के साथ बारीक विस्तृत वर्कपीस का निर्माण करने के लिए बंद डाई फोर्जिंग का उपयोग करता है। फोर्जिंग से 15 पाउंड से लेकर पाउंड के दसवें हिस्से तक के वजन वाले स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग बनाए जा सकते हैं। यह प्रक्रिया पहले स्टील को तरल अवस्था में गर्म करती है, जिससे मिश्र धातु की अनाज संरचना में सुधार होता है। इसके बाद, यह सटीक सांचों में प्रवाहित होता है। वांछित आकार बनाने के लिए एयरड्रॉप हथौड़ा आवश्यकतानुसार कई बार प्रभाव को बंद कर देता है। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग प्रक्रिया मशीनिंग की तुलना में बहुत कम अपशिष्ट पैदा करती है।

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के समान, ढलाई पिघली हुई धातु और महीन सांचों से शुरू होती है। कास्टिंग में साँचे में धातु डालना और साँचे के माध्यम से तरल प्रवाह में मदद करने के लिए गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करना शामिल है। इस प्रक्रिया को फोर्जिंग प्रक्रिया जितनी कड़ी मेहनत करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन इसकी सीमाएँ हैं। आपको कास्टिंग में बनाए गए घटकों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता है, क्योंकि आंतरिक रिक्तियां और अन्य विसंगतियां वर्कपीस को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

सीएनसी मशीनिंग कुछ औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग का एक और लोकप्रिय विकल्प है। सीएनसी मशीनें विस्तृत, दोहराने योग्य वर्कपीस बनाने के लिए स्टील के हिस्सों, प्रोग्राम किए गए निर्देशों और काटने के उपकरणों का उपयोग करती हैं। वर्कपीस की रेखाएं, कोने और अन्य विशेषताएं जाली हिस्से की तुलना में अधिक विस्तृत और जटिल हो सकती हैं, लेकिन सीएनसी मशीनिंग बहुत अधिक अपशिष्ट पैदा करती है।