गर्म जाली वाले हिस्से

धातु के हिस्सों के उत्पादन के लिए अभी भी कई फोर्जिंग तकनीकें मौजूद हैं। और निश्चित रूप से, उनमें से प्रत्येक के पास कुछ शर्तों पर विशिष्ट फायदे या नुकसान हैं। स्टील मिश्र धातु सामग्री से लेकर अंतिम उत्पाद के आकार, आकार और मात्रा तक सब कुछ पर विचार करना यह निर्धारित करते समय महत्वपूर्ण है कि कौन सी विधि सबसे कम लागत पर सर्वोत्तम परिणाम देगी। फोर्जिंग की तीन विधियाँ शीत फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और गर्म फोर्जिंग हैं।

यहां गर्म फोर्जिंग की परिभाषा दी गई है: गर्म फोर्जिंग के साथ, वर्कपीस को ऐसे तापमान तक गर्म किया जाता है जो धातु के सख्त होने के तापमान से अधिक होता है, फिर भी स्केल गठन को रोकने के लिए काफी कम रहता है। यह प्रक्रिया हॉट फोर्जिंग की तुलना में सख्त आयामी सहनशीलता और वर्कपीस लचीलेपन में वृद्धि की ओर ले जाती है। गर्म फोर्जिंग को किसी धातु या मिश्र धातु को प्लास्टिक रूप से विकृत करने की प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया जाता है, तनाव दर और तापमान की ऐसी स्थिति होती है कि ठंडे काम और गर्म काम दोनों की कमियां काफी कम हो जाती हैं और उनके फायदे एक साथ मिल जाते हैं। हालाँकि, अधिक जटिल डिज़ाइनों के लिए गर्म जाली वाले हिस्से कम आदर्श होते हैं।

स्टील जैसी कठोर धातुओं के साथ काम करते समय, गर्म या गर्म फोर्जिंग तकनीक आम तौर पर बेहतर होती है क्योंकि ठंडी फोर्जिंग से दरार पड़ने या टूटने का खतरा बढ़ जाता है।
गर्म जाली वाले हिस्से पिछले कुछ वर्षों के दौरान अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गए हैं, विशेष रूप से क्योंकि यह नेट आकार के अनुप्रयोगों द्वारा उच्च लागत में कटौती की ओर जाता है। चूंकि गर्म फोर्जिंग में गर्म सामग्रियों की अधिक निर्माण क्षमता होती है, इसलिए इसमें अधिक सटीकता भी होती है।

ऊर्जा लागत में कमी
बेहतर अनाज संरचना
बेहतर सतह गुणवत्ता
निकट सहनशीलता
सीमांत मशीनिंग आवश्यकता

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