सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा

मैकेनिकल इंजीनियरों के लिए, आर

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया सामग्री को हटाती है और एक भाग के अंतिम डिजाइन को बनाने के लिए बहुत सारे काटने के उपकरण का उपयोग करती है, जो अक्सर बहुत जटिल होती है। सीएनसी मशीनीकृत भागों का सटीक स्तर कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) के उपयोग द्वारा तय किया जाता है, जिसका उपयोग मशीनिंग टूल्स के नियंत्रण और गति को स्वचालित करने के लिए किया जाता है।

कोडित प्रोग्रामिंग निर्देशों का उपयोग करते हुए, सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा मशीन ऑपरेटर द्वारा किसी भी मैनुअल हस्तक्षेप के बिना वर्कपीस को अंतिम विनिर्देशों के लिए काटने और आकार देने की अनुमति देती है। सीएडी मॉडल द्वारा, जो ग्राहक द्वारा प्रदान किया जाता है, हमारे विशेषज्ञ मशीनिस्ट कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं। ग्राहक की जरूरत के हिस्से के निर्माण के लिए कदम और आंदोलन। सीएडी मॉडल के आधार पर, सॉफ्टवेयर निर्धारित करता है कि कौन से टूल पथ की आवश्यकता है और प्रोग्रामिंग कोड उत्पन्न करता है जो सीएनसी मशीन को बताता है:

सही RPM और फ़ीड दरें क्या हैं

टूल और/या वर्कपीस को कब और कहां ले जाना है

कितना गहरा काटना है

कूलेंट कब लगाएं

गति, फ़ीड दर और समन्वय से संबंधित कोई अन्य कारक

हमारा सीएनसी कंट्रोलर तब मशीन की गतिविधियों को नियंत्रित, स्वचालित और मॉनिटर करने के लिए प्रोग्रामिंग कोड का उपयोग करता है।

आजकल, सीएनसी उपकरण और कार्य की एक विस्तृत श्रृंखला की एक अंतर्निहित विशेषता है, जिसमें खराद, मिल और राउटर से लेकर वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), लेजर और प्लाज्मा कटिंग मशीन शामिल हैं। मशीनिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने और परिशुद्धता बढ़ाने के अलावा, सीएनसी मैन्युअल कार्यों को समाप्त करता है और एक ही समय में चलने वाली कई मशीनों की देखरेख करने के लिए मशीनिस्टों को मुक्त करता है। और क्या है, एक बार टूल पथ डिज़ाइन किया गया है और एक मशीन प्रोग्राम किया गया है, यह चल सकता है एक भाग कितनी भी बार। पारंपरिक निर्माण प्रक्रिया की तुलना में यह लाभ उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव प्रदान करता है, जो प्रक्रिया को अत्यधिक लागत प्रभावी और मापनीय बनाता है।