रेत ढलाई औरधातु - स्वरूपण तकनीकदोनों धातु भागों के निर्माण के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कास्टिंग प्रक्रियाएं हैं, लेकिन वे कई प्रमुख पहलुओं में भिन्न हैं:
प्रक्रिया अवलोकन:
रेत कास्टिंग: रेत कास्टिंग, जिसे रेत ढाला कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसमें रेत से बना एक सांचा बनाना शामिल है जिसमें पिघली हुई धातु डाली जाती है। रेत का साँचा आम तौर पर एक फ्लास्क के अंदर एक पैटर्न (अंतिम भाग के आकार) के चारों ओर रेत को जमाकर बनाया जाता है। एक बार सांचा तैयार हो जाने पर, पिघली हुई धातु को पैटर्न द्वारा बनाई गई गुहा में डाला जाता है। धातु के जमने के बाद, ढलाई को प्रकट करने के लिए रेत के सांचे को तोड़ दिया जाता है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक मोम या प्लास्टिक पैटर्न बनाना, इसे सिरेमिक सामग्री (निवेश) के साथ कोटिंग करना और फिर मोम या प्लास्टिक को पिघलाकर एक खोखला सिरेमिक छोड़ना शामिल है। ढालना। पिघली हुई धातु को सिरेमिक सांचे में डाला जाता है, जिसे जमने के बाद कास्टिंग को प्रकट करने के लिए तोड़ दिया जाता है।
पैटर्न और सांचे की तैयारी:
रेत ढलाई: रेत के सांचे लकड़ी, धातु या अन्य सामग्रियों से बने पैटर्न के आसपास बनाए जाते हैं। रेत को पैटर्न के चारों ओर पैक किया जाता है, और रेत के साँचे से पैटर्न को हटाकर साँचे की गुहा बनाई जाती है। रेत कास्टिंग अपेक्षाकृत सरल पैटर्न निर्माण की अनुमति देती है और बड़े, कम जटिल भागों के लिए उपयुक्त है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग पैटर्न आमतौर पर मोम या प्लास्टिक से बने होते हैं और इंजेक्शन मोल्डिंग या अन्य तकनीकों का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं। फिर पैटर्न को एक क्लस्टर बनाने के लिए स्प्रू पर इकट्ठा किया जाता है, जिसे मोल्ड बनाने के लिए सिरेमिक घोल की कई परतों के साथ लेपित किया जाता है। बढ़िया सतह फिनिश के साथ अत्यधिक विस्तृत और जटिल भागों के उत्पादन के लिए निवेश कास्टिंग उपयुक्त है।
सतही फिनिश और सहनशीलता:
रेत कास्टिंग: रेत कास्टिंग आम तौर पर निवेश कास्टिंग की तुलना में अधिक खुरदरी सतह पैदा करती है। रेत का सांचा कास्टिंग को एक बनावट वाली सतह प्रदान कर सकता है, और वांछित सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता हो सकती है। निवेश कास्टिंग की तुलना में रेत कास्टिंग कम सहनशीलता प्राप्त कर सकती है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग सीधे मोल्ड से उत्कृष्ट सतह फिनिश और जटिल विवरण वाले भागों का उत्पादन कर सकती है। सिरेमिक मोल्ड पैटर्न की बारीक विशेषताओं को पकड़ सकता है, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी सतह और सटीक आयाम प्राप्त होते हैं। निवेश कास्टिंग रेत कास्टिंग की तुलना में कड़ी सहनशीलता प्राप्त कर सकती है।
अनुप्रयोग:
रेत कास्टिंग: रेत कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर बड़े, भारी भागों, जैसे इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और बड़े मशीनरी घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह निम्न से मध्यम उत्पादन मात्रा और प्रोटोटाइप के लिए भी उपयुक्त है।
धातु - स्वरूपण तकनीक: आभूषण, दंत चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस घटकों और चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे छोटे, अधिक जटिल भागों के उत्पादन के लिए निवेश कास्टिंग को प्राथमिकता दी जाती है। यह उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है और धातुओं और मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित कर सकता है।
संक्षेप में, रेत कास्टिंग और निवेश कास्टिंग दोनों अपने फायदे और सीमाओं के साथ मूल्यवान कास्टिंग प्रक्रियाएं हैं। रेत कास्टिंग को इसकी सादगी, लागत-प्रभावशीलता और बड़े हिस्सों के लिए उपयुक्तता के लिए पसंद किया जाता है, जबकि निवेश कास्टिंग बेहतर सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ अत्यधिक विस्तृत और जटिल भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। दो प्रक्रियाओं के बीच का चुनाव भाग के आकार, जटिलता, आवश्यक सहनशीलता और उत्पादन की मात्रा जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
