गर्म फोर्जिंगमध्यम तापमान की स्थिति के तहत फोर्जिंग होती है, और तापमान आमतौर पर उस तापमान से नीचे होता है जिस पर अनाज पुन: क्रिस्टलीकृत होता है, और सामान्यीकृत अवस्था में सामग्री के तापमान से लगभग 0.7 गुना अधिक नहीं होता है। हॉट फोर्जिंग उच्च तापमान की स्थिति के तहत फोर्जिंग है, और तापमान आमतौर पर सामान्यीकृत स्थिति और सामग्री के पिघलने बिंदु के बीच होता है, जो सामग्री की पूर्ण प्लास्टिक स्थिति तक पहुंच सकता है।
गर्म फोर्जिंग की विशेषताएं यह हैं कि फोर्जिंग के दौरान हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और फोर्जिंग आमतौर पर उच्च आयामी सटीकता के साथ दोष या बुलबुले से लगभग मुक्त होती है, लेकिन इसमें लंबा समय लगता है, कम आउटपुट होता है, और थोड़ा अधिक महंगा होता है; जबकि की विशेषताएंगर्म फोर्जिंगफोर्जिंग के दौरान उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, सामग्री की प्लास्टिसिटी अच्छी होती है, और फोर्जिंग अधिक जटिल आकार बना सकती है, लेकिन बुलबुले या दोष उत्पन्न होना आसान होता है, और गुणवत्ता नियंत्रण मुश्किल होता है।
गर्म फोर्जिंग की तुलना में, गर्म फोर्जिंग में थोड़ी अधिक लागत और अधिक जटिल प्रक्रिया होती है, लेकिन फोर्जिंग में अच्छी सतह खत्म और उच्च उत्पाद स्थिरता होती है। हॉट फोर्जिंग अपेक्षाकृत सस्ता है, लेकिन फोर्जिंग के बाद अन्य प्रक्रिया उपचार की आवश्यकता होती है, और दोष या खराबी होने की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक बर्बादी होती है।
गर्म फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह खत्म आवश्यकताओं और अपेक्षाकृत कम मात्रा, जैसे सटीक उपकरण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों के साथ फोर्जिंग के लिए किया जाता है। हॉट फोर्जिंग बड़े पैमाने पर, अपेक्षाकृत सरल फोर्जिंग, जैसे ऑटोमोबाइल इंजन, बड़े पैमाने की मशीनरी और उपकरण के लिए उपयुक्त है।
