अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण,धातु - स्वरूपण तकनीकविभिन्न धातु मिश्र धातु भागों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से निम्नलिखित प्रकार के भागों सहित:
1. उच्च परिशुद्धता वाले जटिल हिस्से: अपनी उत्कृष्ट प्रक्रिया क्षमताओं के साथ, निवेश कास्टिंग बेहद जटिल आकार, सटीक आयामी नियंत्रण और उच्च सतह फिनिश वाले हिस्सों का उत्पादन कर सकती है। यह तकनीक विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार की आवश्यकता होती है, जैसे सटीक मशीनरी, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्र। इसका लाभ यह है कि यह उच्च परिशुद्धता भागों के निर्माण को प्राप्त करने के लिए मोल्ड सामग्री और मिश्रित सामग्री का उपयोग कर सकता है। अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में, इसके महत्वपूर्ण फायदे हैं। फ़ायदा।
2. उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करने वाले हिस्से:धातु - स्वरूपण तकनीकउच्च तापमान स्थितियों के तहत विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्री (जैसे सिरेमिक) का उपयोग करके भागों का उत्पादन कर सकते हैं। यह इसे उन हिस्सों के निर्माण के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है, जैसे उच्च तापमान पाइप, फर्नेस लाइनिंग, हीट एक्सचेंजर घटक और टरबाइन इंजन।
3. छोटे बैच और मध्यम बैच के हिस्से: छोटे बैच और मध्यम बैच के हिस्सों के उत्पादन के लिए, निवेश कास्टिंग ने अत्यधिक उच्च उत्पादन दक्षता का प्रदर्शन किया है। चाहे वह जटिल संरचनात्मक हिस्से हों, छोटे सटीक हिस्से हों या यांत्रिक हिस्से हों, यह तकनीक विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुशल और किफायती समाधान प्रदान कर सकती है।
4. अनुकूलित उच्च-घनत्व वाले हिस्से: का लचीलापनधातु - स्वरूपण तकनीकयह इसे विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार भाग की आंतरिक संरचना को तैयार करने की अनुमति देता है। भागों के निर्माण से पहले, विभिन्न विशेष अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च घनत्व और विशिष्ट आंतरिक संरचनाओं वाले भागों का उत्पादन करने के लिए भागों के आंतरिक इनले, छेद, गुहाओं और गोले को सटीक रूप से डिजाइन और अनुकूलित किया जा सकता है।
